แบนเนอร์กรณี

ข่าวอุตสาหกรรม: GPU เพิ่มความต้องการเวเฟอร์ซิลิคอน

ข่าวอุตสาหกรรม: GPU เพิ่มความต้องการเวเฟอร์ซิลิคอน

ในส่วนลึกของห่วงโซ่อุปทาน นักมายากลบางคนเปลี่ยนทรายให้เป็นแผ่นคริสตัลซิลิคอนที่มีโครงสร้างเพชรที่สมบูรณ์แบบ ซึ่งจำเป็นต่อห่วงโซ่อุปทานเซมิคอนดักเตอร์ทั้งหมดพวกเขาเป็นส่วนหนึ่งของห่วงโซ่อุปทานเซมิคอนดักเตอร์ที่เพิ่มมูลค่าของ "ทรายซิลิกอน" เกือบพันเท่าแสงจาง ๆ ที่คุณเห็นบนชายหาดคือซิลิคอนซิลิคอนเป็นผลึกเชิงซ้อนที่มีความเปราะและโลหะคล้ายของแข็ง (คุณสมบัติเป็นโลหะและไม่ใช่โลหะ)ซิลิคอนมีอยู่ทั่วไป

1

ซิลิคอนเป็นวัสดุที่พบมากเป็นอันดับสองของโลก รองจากออกซิเจน และเป็นวัสดุที่พบมากเป็นอันดับเจ็ดในจักรวาลซิลิคอนเป็นสารกึ่งตัวนำ ซึ่งหมายความว่ามีคุณสมบัติทางไฟฟ้าระหว่างตัวนำ (เช่น ทองแดง) และฉนวน (เช่น แก้ว)อะตอมแปลกปลอมจำนวนเล็กน้อยในโครงสร้างซิลิคอนสามารถเปลี่ยนพฤติกรรมโดยพื้นฐานได้ ดังนั้นความบริสุทธิ์ของซิลิคอนเกรดเซมิคอนดักเตอร์จึงต้องสูงอย่างน่าประหลาดใจความบริสุทธิ์ขั้นต่ำที่ยอมรับได้สำหรับซิลิคอนเกรดอิเล็กทรอนิกส์คือ 99.999999%

ซึ่งหมายความว่าอนุญาตให้มีอะตอมที่ไม่ใช่ซิลิคอนเพียงอะตอมเดียวต่อทุกๆ หมื่นล้านอะตอมน้ำดื่มที่ดีทำให้เกิดโมเลกุลที่ไม่ใช่น้ำได้ถึง 40 ล้านโมเลกุล ซึ่งมีความบริสุทธิ์น้อยกว่าซิลิคอนเกรดเซมิคอนดักเตอร์ถึง 50 ล้านเท่า

ผู้ผลิตเวเฟอร์ซิลิคอนเปล่าจะต้องแปลงซิลิคอนที่มีความบริสุทธิ์สูงให้เป็นโครงสร้างผลึกเดี่ยวที่สมบูรณ์แบบทำได้โดยการใส่ผลึกแม่เดี่ยวเข้าไปในซิลิคอนหลอมเหลวที่อุณหภูมิที่เหมาะสมเมื่อคริสตัลลูกสาวใหม่เริ่มเติบโตรอบๆ คริสตัลแม่ แท่งซิลิคอนจะค่อยๆ ก่อตัวจากซิลิคอนที่หลอมละลายกระบวนการนี้ช้าและอาจใช้เวลาหนึ่งสัปดาห์แท่งซิลิคอนสำเร็จรูปมีน้ำหนักประมาณ 100 กิโลกรัม และสามารถทำเวเฟอร์ได้มากกว่า 3,000 ชิ้น

เวเฟอร์ถูกตัดเป็นชิ้นบาง ๆ โดยใช้ลวดเพชรที่ละเอียดมากเครื่องมือตัดซิลิคอนมีความแม่นยำสูงมาก และผู้ปฏิบัติงานต้องได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง ไม่เช่นนั้นพวกเขาจะเริ่มใช้เครื่องมือเพื่อทำสิ่งไร้สาระกับเส้นผมของพวกเขาการแนะนำสั้น ๆ เกี่ยวกับการผลิตเวเฟอร์ซิลิคอนนั้นง่ายเกินไปและไม่ได้ให้เครดิตการมีส่วนร่วมของอัจฉริยะอย่างเต็มที่แต่หวังว่าจะเป็นพื้นฐานสำหรับความเข้าใจที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับธุรกิจเวเฟอร์ซิลิคอน

ความสัมพันธ์ระหว่างอุปสงค์และอุปทานของเวเฟอร์ซิลิคอน

ตลาดเวเฟอร์ซิลิคอนถูกครอบงำโดยบริษัทสี่แห่งเป็นเวลานานแล้วที่ตลาดอยู่ในสมดุลที่ละเอียดอ่อนระหว่างอุปสงค์และอุปทาน
ยอดขายเซมิคอนดักเตอร์ที่ลดลงในปี 2566 ส่งผลให้ตลาดอยู่ในภาวะล้นตลาด ส่งผลให้สินค้าคงคลังภายในและภายนอกของผู้ผลิตชิปมีสูงอย่างไรก็ตาม นี่เป็นเพียงสถานการณ์ชั่วคราวเท่านั้นเมื่อตลาดฟื้นตัว ในไม่ช้าอุตสาหกรรมก็จะกลับไปสู่ขีดสุดของขีดความสามารถ และจะต้องตอบสนองความต้องการเพิ่มเติมที่เกิดจากการปฏิวัติ AIการเปลี่ยนจากสถาปัตยกรรมที่ใช้ CPU แบบดั้งเดิมไปเป็นการประมวลผลแบบเร่งความเร็วจะมีผลกระทบต่ออุตสาหกรรมทั้งหมด เนื่องจากอย่างไรก็ตาม สิ่งนี้อาจส่งผลกระทบต่อส่วนที่มีมูลค่าต่ำของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

สถาปัตยกรรมหน่วยประมวลผลกราฟิก (GPU) ต้องการพื้นที่ซิลิคอนมากขึ้น

เนื่องจากความต้องการประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น ผู้ผลิต GPU จึงต้องเอาชนะข้อจำกัดด้านการออกแบบบางประการเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นจาก GPUแน่นอนว่าการทำให้ชิปมีขนาดใหญ่ขึ้นเป็นวิธีหนึ่งในการบรรลุประสิทธิภาพที่สูงขึ้น เนื่องจากอิเล็กตรอนไม่ชอบการเดินทางระยะไกลระหว่างชิปต่างๆ ซึ่งจะจำกัดประสิทธิภาพอย่างไรก็ตาม มีข้อจำกัดในทางปฏิบัติในการทำให้ชิปมีขนาดใหญ่ขึ้น ซึ่งเรียกว่า "ขีดจำกัดเรตินา"

ขีดจำกัดการพิมพ์หินหมายถึงขนาดสูงสุดของชิปที่สามารถสัมผัสได้ในขั้นตอนเดียวในเครื่องพิมพ์หินที่ใช้ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ข้อจำกัดนี้ถูกกำหนดโดยขนาดสนามแม่เหล็กสูงสุดของอุปกรณ์การพิมพ์หิน โดยเฉพาะสเต็ปเปอร์หรือเครื่องสแกนที่ใช้ในกระบวนการพิมพ์หินสำหรับเทคโนโลยีล่าสุด ขีดจำกัดการสวมหน้ากากมักจะอยู่ที่ประมาณ 858 ตารางมิลลิเมตรข้อจำกัดขนาดนี้มีความสำคัญมากเนื่องจากจะกำหนดพื้นที่สูงสุดที่สามารถสร้างลวดลายบนแผ่นเวเฟอร์ได้ในครั้งเดียวหากแผ่นเวเฟอร์มีขนาดใหญ่กว่าขีดจำกัดนี้ จำเป็นต้องมีการสัมผัสหลายครั้งเพื่อจัดรูปแบบแผ่นเวเฟอร์ให้สมบูรณ์ ซึ่งไม่สามารถทำได้สำหรับการผลิตจำนวนมากเนื่องจากความท้าทายด้านความซับซ้อนและการจัดตำแหน่งGB200 ใหม่จะเอาชนะข้อจำกัดนี้โดยการรวมซับสเตรตของชิปสองตัวที่มีข้อจำกัดด้านขนาดอนุภาคเข้าไว้ในชั้นซิลิคอนอินเตอร์เลเยอร์ ซึ่งจะกลายเป็นซับสเตรตที่มีจำกัดอนุภาคยิ่งยวดซึ่งมีขนาดใหญ่เป็นสองเท่าข้อจำกัดด้านประสิทธิภาพอื่นๆ คือจำนวนหน่วยความจำและระยะห่างจากหน่วยความจำนั้น (เช่น แบนด์วิธหน่วยความจำ)สถาปัตยกรรม GPU ใหม่เอาชนะปัญหานี้ได้โดยใช้หน่วยความจำแบนด์วิดธ์สูงแบบสแต็ก (HBM) ที่ติดตั้งบนซิลิคอนอินเตอร์โพเซอร์ตัวเดียวกันกับชิป GPU สองตัวจากมุมมองของซิลิคอน ปัญหาของ HBM คือพื้นที่ซิลิคอนแต่ละบิตมีค่าเป็นสองเท่าของ DRAM แบบดั้งเดิม เนื่องจากอินเทอร์เฟซแบบขนานสูงซึ่งจำเป็นสำหรับแบนด์วิธสูงนอกจากนี้ HBM ยังรวมชิปควบคุมลอจิกลงในแต่ละสแต็ก เพื่อเพิ่มพื้นที่ซิลิคอนการคำนวณคร่าวๆ แสดงให้เห็นว่าพื้นที่ซิลิคอนที่ใช้ในสถาปัตยกรรม 2.5D GPU นั้นเป็น 2.5 ถึง 3 เท่าของสถาปัตยกรรม 2.0D แบบดั้งเดิมตามที่กล่าวไว้ข้างต้น เว้นแต่บริษัทโรงหล่อจะเตรียมพร้อมสำหรับการเปลี่ยนแปลงนี้ กำลังการผลิตแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนอาจกลับมาแน่นหนาอีกครั้ง

กำลังการผลิตในอนาคตของตลาดเวเฟอร์ซิลิคอน

กฎข้อแรกในสามข้อของการผลิตเซมิคอนดักเตอร์คือต้องใช้เงินมากที่สุดเมื่อมีเงินน้อยที่สุดนี่เป็นเพราะธรรมชาติของอุตสาหกรรมเป็นวัฏจักร และบริษัทเซมิคอนดักเตอร์ประสบปัญหาในการปฏิบัติตามกฎนี้ดังที่แสดงในภาพ ผู้ผลิตเวเฟอร์ซิลิคอนส่วนใหญ่ตระหนักถึงผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงนี้ และได้เพิ่มรายจ่ายฝ่ายทุนรายไตรมาสเกือบสามเท่าในช่วงสองสามไตรมาสที่ผ่านมาแม้ว่าสภาวะตลาดจะยากลำบาก แต่ก็ยังเป็นเช่นนั้นสิ่งที่น่าสนใจยิ่งกว่าคือเทรนด์นี้มีมายาวนานบริษัทซิลิคอนเวเฟอร์โชคดีหรือรู้อะไรบางอย่างที่คนอื่นไม่รู้ห่วงโซ่อุปทานเซมิคอนดักเตอร์เป็นเครื่องย้อนเวลาที่สามารถทำนายอนาคตได้อนาคตของคุณอาจเป็นอดีตของคนอื่นแม้ว่าเราจะไม่ได้คำตอบเสมอไป แต่เรามักจะได้รับคำถามที่คุ้มค่าเสมอไป


เวลาโพสต์: 17 มิ.ย.-2024